6600c型等離子噴涂控制系統(tǒng)(主要用于大學(xué)及科研院所)
6600c型等離子噴涂系統(tǒng)是普萊克斯表面技術(shù)公司最新研發(fā)的等離子噴涂系統(tǒng),該系統(tǒng)兼容性好,流量控制穩(wěn)定,易于操控,主要用于大學(xué)及科研院所。??臨界小孔技術(shù)已經(jīng)問世超過45年,該技術(shù)對于流量的控制非常精確,3710等離子系統(tǒng)就是應(yīng)用該技術(shù)的一個典范。相對于3710而言,6600c屬于更新一代的產(chǎn)品,它將壓力參數(shù)直接轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)顯模式,使操作過程更加方便易用。??“兼容性好,流量控制穩(wěn)定,易于操控”??6600c型等離子系統(tǒng)兼容性極好,可以直接與各種傳統(tǒng)的等離子噴槍配套作業(yè),而且顯示在界面上的流量單位也可以調(diào)整。??此外,6600c的控制界面上可以雙重顯示工藝參數(shù),對于具有其他等離子設(shè)備的工藝作業(yè)經(jīng)驗的人員來說,這種雙重參數(shù)顯示功能會使得工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換更加容易。例如:設(shè)定OIT的顯示功能,利用3710的控制界面將3710設(shè)備上的工藝轉(zhuǎn)換到6600c上,或者選擇另外一個界面,設(shè)定每一種氣體的兩個流量值,然后顯示出兩種不同測量值的單位。??雙重顯示讀數(shù)??采用雙重讀數(shù)顯示方法可以在標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)與非標(biāo)系統(tǒng)參數(shù)之間建立關(guān)聯(lián),所以用戶在使用新型設(shè)備時仍然可以使用并顯示以往的(被OEM標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的)噴涂參數(shù)。比如,使用6600c可以減少在噴涂房上的開支。采用英制、公制或非標(biāo)的FMR測量系統(tǒng)設(shè)定一個參數(shù),然后使用另外一個不同的測量系統(tǒng)來設(shè)定另一個參數(shù)。控制柜特性:???電、氣元件完全分離,安全性更高系統(tǒng)設(shè)定有流量高限和低限范圍,當(dāng)流量值超過設(shè)定范圍時,系統(tǒng)會發(fā)出警告或者關(guān)機觸摸式操作界面,可以直接查看及設(shè)定參數(shù),非常方便。優(yōu)點:??更精準(zhǔn)地控制等離子火焰(持續(xù)熔化粉末的焰流部分)??故障率低??涂層可重復(fù)性高??“采用氬氣軟啟動技術(shù),陽極的使用壽命更長”??陽極使用壽命得到顯著延長,6600c具有軟啟動功能,如果需要的話,在點火后可以自動將主氣從氬氣轉(zhuǎn)換為氮氣。采取這種點火方法以后,可以避免陽極受到強電流和強電弧的影響。6600c控制柜??6600c等離子噴涂系統(tǒng)對噴涂參數(shù)控制精準(zhǔn),可以兼容多種氣體,如:氮氣,氦氣,氬氣,氬氣/氫氣,氮氣/氫氣或氬氣/氦氣,可以同時使用兩臺送粉器。??6600c配備一塊OIT(操作)觸屏界面,方便讀取各種信息。觸屏界面非常直觀且簡潔,采用254mm工業(yè)級別顯示器,同時集成了PLC,非常堅固。??PLC是6600c的核心部件,負(fù)責(zé)精確且可重復(fù)地對等離子系統(tǒng)進行控制和監(jiān)測。而且如果需要的話。PLC還將控制“軟啟動”過程,即控制主氣流量從氬氣到氮氣的轉(zhuǎn)變。??6600c的PLC具有“主動控制/從動控制”功能,這意味著6600c可以與很多設(shè)備聯(lián)動,即由一臺控制柜操控多個噴涂系統(tǒng)、兩個送粉器、機械手、行走機構(gòu)、噴槍電壓監(jiān)測器以及工件冷卻空氣的控制器等。??6600c的PLC可以控制并顯示高頻起弧器上噴槍的電壓,如果電壓意外改變,那么噴槍的控制狀態(tài)和診斷信息會顯示出來。??兩臺送粉器的送粉管道可以被獨立控制或同時控制,可以用來生產(chǎn)結(jié)合涂層,表層或二者兼顧兼顧生產(chǎn)。??6600c的氣體管路都采用線性垂直設(shè)計,箱體蓋板尺寸很大且可拆卸,維修保養(yǎng)更加方便。??工件冷卻空氣可以通過手動調(diào)節(jié)閥門控制。(選件)閉環(huán)載氣控制可以更好地提高涂層質(zhì)量,并保證更好的涂層一致性。??主氣,輔氣和兩個載氣管路都利用臨界小孔和壓力傳感器控制氣體流量。臨界小孔幾乎不用校驗,而且相對于旋轉(zhuǎn)流量計而言,臨界小孔對背壓不敏感。一致且可重復(fù)的參數(shù)可以確保生產(chǎn)出可重復(fù)、高質(zhì)量的涂層。安全性能??TAFA公司將安全因素作為熱噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)要素。6600c從設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)制造始終都秉承著量產(chǎn)和安全作業(yè)的宗旨。設(shè)備的安全性能即可以保護操作人員,也可以保護設(shè)備。其中的一些安全特性如下所示:利用實心金屬板,充分的空間或通風(fēng)將電氣元件與氫氣分離開氫氣管路被放在不銹鋼管路內(nèi),因為不銹鋼熔點高,且抗磨損性好聯(lián)鎖報警可以監(jiān)視氣體,電源和冷卻水的供應(yīng)和流動情況,有效防止對操作員或設(shè)備有害的情況發(fā)生。將6600c與噴涂房聯(lián)鎖起來,保證整個噴涂過程的安全。采用NFPA“Z”型氣吹模式,使用安全的電氣元件,控制回路電壓為24伏,可以確保電路部分更加安全符合CE標(biāo)準(zhǔn)符合國內(nèi)CCC標(biāo)準(zhǔn)操作員和工藝對氣體采用臨界小孔控制對主氣和輔氣采用閉環(huán)控制具有軟啟動功能,即點槍時使用氬氣,噴槍作業(yè)時使用氮氣作主氣PLC工藝控制?I/O方便與工藝自動化聯(lián)機作業(yè)OIT觸摸顯示屏,軟件直觀易用?氣體流量單位可選,可顯示兩種單位?所有工藝參數(shù)的警告和報警范圍值都可以更改?端口配置布局按照纜線走向排列?通過顯示電壓差來判斷電纜是否磨損?監(jiān)測或控制噴槍和系統(tǒng)電壓主動控制/從動控制送粉器單獨控制或同時控制冷卻空氣控制符合CE標(biāo)準(zhǔn)兼容10-80kW等離子噴槍選件閉環(huán)載氣控制水傳導(dǎo)率監(jiān)測功能1264WL送粉器。專門為保證精準(zhǔn)可靠的送粉率而設(shè)計
1264iWL型送粉器1264i型送粉器是在世界蓍名的1264型送粉器的基礎(chǔ)上,進行了重要的創(chuàng)新的更新設(shè)計。1264i送粉器有機地結(jié)合了當(dāng)今世界上最新的電子技術(shù)、人機工程學(xué)以及1264用戶的建議,從而能節(jié)省時間,節(jié)約金錢,提高送粉的穩(wěn)定性。1264i送粉器帶有一個技術(shù)先進的觸摸屏操作者界面終端(OIT),可遠(yuǎn)程放置,采用PLC作工藝控制,貯粉罐的容量增加了30%。用戶友好的操作者界面終端(OIT),具有多種技術(shù)功能,諸如維護保養(yǎng)屏幕,等離子/HVOF模式選擇,總運行時間、運行時間重置等??稍O(shè)定溫度的電熱毯能對粉末保溫,有助于防止粉末受潮。1264WL型送粉器同樣具有上述性能,并且還帶有閉環(huán)的重量計量反饋控制功能。增加了有效噴涂時間重要的是1264i不但增加了30%的容積,而且貯粉罐還可快速更換。這種可更換的貯粉罐設(shè)計可用來存放剩余的粉末,或?qū)iT用于某些特定的粉末以防止交叉污染。當(dāng)需要變換粉末時,貯粉罐的快速更換增加了噴涂的有效作業(yè)時間。?貯粉罐快速更換設(shè)計,使粉末變換更簡便、更快捷,有效作業(yè)時間更長1264i型送粉器是閉環(huán)的壓力單元,是特地為熱噴涂應(yīng)用而設(shè)計的?;谝呀?jīng)證實的體積輸送技術(shù),對于粉末熱噴涂工藝而言1264i是一個經(jīng)濟的送粉器。它已被證實的設(shè)計已經(jīng)成為熱噴涂工業(yè)的一個典范,它具有無可匹敵的送粉精確性和再現(xiàn)性。一個采用高端技術(shù)和先進設(shè)計的“超級”送粉器工作原理:1264i型送粉器的運行是基于容積計量原理,通過控制送粉盤的轉(zhuǎn)速就直接控制了送粉率。運行時,送粉盤上的槽孔中注滿了粉末。重力、載粉氣體、可變轉(zhuǎn)速送粉盤的轉(zhuǎn)動驅(qū)動粉末進入送粉管。惰性載氣使貯粉罐增壓,進而輸送粉末經(jīng)管道至熱噴涂噴槍上。由用戶可設(shè)定的RPM高限/低限報警值,在送粉盤轉(zhuǎn)速RPM超限時會告知操作者。該送粉器對背壓不敏感,額定壓力高達(dá)150PSI(1034kPa)。由重量來控制送粉率新設(shè)計的一個主要項目是更替1280型送粉速率控制器。1264WL型送粉器的誕生把可靠性和重量減少控制功能提高到了一個全新的水平。通過快速計算隨時間變化的重量減少,1264WL自動將送粉器置于預(yù)編程序的送粉率控制中,并在整個運行周期中保持這一送粉率。閉環(huán)的送粉速率控制能估算粉末的松裝密度變化,通過調(diào)節(jié)送粉盤的轉(zhuǎn)速(RPM)來保持期望送粉速率。與盤速送粉率控制相關(guān)的不確定性就這樣被消除了。由于1264WL的PLC控制程序功能強大,達(dá)到預(yù)定送粉速率的時間極短。該程序采用了一種基于粉末松裝密度的算法,快速地將送粉率控制在設(shè)定值,并且同步地調(diào)整送粉器的RPM以保持設(shè)定的轉(zhuǎn)速??紤]到送粉參數(shù)變化較快,1264WL允許操作者在其存貯器內(nèi)存貯設(shè)定值和粉末的松裝密度數(shù)據(jù)。1264WL還有其他的一些功能,例如用戶可設(shè)定的粉量低和送粉率高限/低限報警,這能告訴操作者貯粉罐內(nèi)要沒粉了,或者送粉率要超出相應(yīng)的設(shè)定值了。1264i和1264WL都配置有維護保養(yǎng)(PM)屏幕,可由用戶確定時間設(shè)定,內(nèi)部訪問簡便,從而使維護保養(yǎng)易于按計劃進行和完成,使停機時間最少。1264i和1264WL均可以作為獨立單元使用,也可作為一個部件與技術(shù)先進的JP-8000HP超音速,7700UPC等離子,或者GTS多工藝系統(tǒng)組合起來使用。規(guī)格外形尺寸??:13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚。重量???????:空罐時40磅(18公斤)。送粉盤轉(zhuǎn)送?:0.5-25RPM。粉罐容積??:4916cc。加熱毯溫度?:125°F(52.8℃)。電氣???????:220V,50Hz。
1264i型送粉器是在世界蓍名的1264型送粉器的基礎(chǔ)上,進行了重要的創(chuàng)新的更新設(shè)計。1264i送粉器有機地結(jié)合了當(dāng)今世界上最新的電子技術(shù)、人機工程學(xué)以及1264用戶的建議,從而能節(jié)省時間,節(jié)約金錢,提高送粉的穩(wěn)定性。1264i送粉器帶有一個技術(shù)先進的觸摸屏操作者界面終端(OIT),可遠(yuǎn)程放置,采用PLC作工藝控制,貯粉罐的容量增加了30%。用戶友好的操作者界面終端(OIT),具有多種技術(shù)功能,諸如維護保養(yǎng)屏幕,等離子/HVOF模式選擇,總運行時間、運行時間重置等。可設(shè)定溫度的電熱毯能對粉末保溫,有助于防止粉末受潮。1264WL型送粉器同樣具有上述性能,并且還帶有閉環(huán)的重量計量反饋控制功能。?增加了有效噴涂時間重要的是1264i不但增加了30%的容積,而且貯粉罐還可快速更換。這種可更換的貯粉罐設(shè)計可用來存放剩余的粉末,或?qū)iT用于某些特定的粉末以防止交叉污染。當(dāng)需要變換粉末時,貯粉罐的快速更換增加了噴涂的有效作業(yè)時間。?貯粉罐快速更換設(shè)計,使粉末變換更簡便、更快捷,有效作業(yè)時間更長。?1264i型送粉器是閉環(huán)的壓力單元,是特地為熱噴涂應(yīng)用而設(shè)計的。基于已經(jīng)證實的體積輸送技術(shù),對于粉末熱噴涂工藝而言1264i是一個經(jīng)濟的送粉器。它已被證實的設(shè)計已經(jīng)成為熱噴涂工業(yè)的一個典范,它具有無可匹敵的送粉精確性和再現(xiàn)性。?一個采用高端技術(shù)和先進設(shè)計的“超級”送粉器?工作原理??1264i型送粉器的運行是基于容積計量原理,通過控制送粉盤的轉(zhuǎn)速就直接控制了送粉率。運行時,送粉盤上的槽孔中注滿了粉末。重力、載粉氣體、可變轉(zhuǎn)速送粉盤的轉(zhuǎn)動驅(qū)動粉末進入送粉管。惰性載氣使貯粉罐增壓,進而輸送粉末經(jīng)管道至熱噴涂噴槍上。由用戶可設(shè)定的RPM高限/低限報警值,在送粉盤轉(zhuǎn)速RPM超限時會告知操作者。該送粉器對背壓不敏感,額定壓力高達(dá)150PSI(1034kPa)。?1264i配置有維護保養(yǎng)(PM)屏幕,可由用戶確定時間設(shè)定,內(nèi)部訪問簡便,從而使維護保養(yǎng)易于按計劃進行和完成,使停機時間最少。1264i可以作為獨立單元使用,也可作為一個部件與技術(shù)先進的JP-8000HP超音速,7700UPC等離子,或者GTS多工藝系統(tǒng)組合起來使用。規(guī)格外形尺寸??:13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚。重量???????:空罐時40磅(18公斤)。送粉盤轉(zhuǎn)送?:0.5-25RPM。粉罐容積??:4916cc。加熱毯溫度?:125°F(52.8℃)。電氣:220V,50Hz。
等離子噴涂過程的“凈能量”控制許多復(fù)雜的熱噴涂涂層要求等離子的工藝過程可以更精確地加以控制。由于等離子噴涂的動態(tài)特性,而且過程控制的驗證和狀態(tài)診斷的要求又極為嚴(yán)酷,因此控制系統(tǒng)必須進行強大的系統(tǒng)設(shè)計和極其精準(zhǔn)的計算機閉環(huán)控制。普萊克斯表面技術(shù)公司的7700型和?GTS型等離子噴涂控制系統(tǒng)所具有的“凈能量”控制,通過其先進的技術(shù)獲得獨一無二的等離子體穩(wěn)定性。什么是“凈能量”“凈能量”是等離子焰流中的能量值,它給注入到焰流中的噴涂材料傳輸熱能。加熱等離子氣體的直流電弧在陽極上以極高的頻率(15000cps)波動和振蕩,因而產(chǎn)生極高的噪音。由于材料表面的燒損、粗糙化、不停的氧化以及它們金屬學(xué)成分的改變,在陰極和陽極電弧終止點(即弧根點,見右圖)和弧根點表面的狀態(tài)是變化的。這些變化會影響電壓、電流和(噴槍上的)那些零件的熱損失。這種狀況又會引起電弧的變化。在恒定功率輸入條件下(即系統(tǒng)功率或噴槍輸入功率),電弧的變化會使等離子焰流中的能量會隨時間而改變。簡言之,等離子能量(等離子弧焰的形態(tài)和溫度)越是穩(wěn)定且保持不變,顆粒的加熱也更好且更有再現(xiàn)性,對等離子涂層性能也是如此?!翱刂频入x子的凈能量能減少噴涂時涂層性能的可變性,凈能量控制使我們能夠快速、精確地控制以往無法控制的等離子弧波動”什么是凈能量控制?“凈能量”控制是檢測等離子過程的硬件的物理狀態(tài)的變化,并通過調(diào)節(jié)直流(DC)功率(系統(tǒng)功率或噴槍輸入功率)的輸入來保持生成的等離子能量不變(即凈能量或噴槍輸出功率),這樣就使粉末的受熱條件保持不變。也就是說,系統(tǒng)功率(噴槍輸入功率)的閉環(huán)控制并不能保證等離子焰流的穩(wěn)定。通過控制等離子焰流中的實際能量(凈能量)并進行“實時”調(diào)節(jié),來保持期望的恒定的能量輸出。也就是說,凈能量(噴槍輸出功率)的閉環(huán)控制才能保證等離子焰流的穩(wěn)定。帶有凈能量控制的7700和GTS系統(tǒng)可以生產(chǎn)出高一致性、高穩(wěn)定性的高質(zhì)量等離子涂層。凈能量控制的重要性通過控制加熱粉末的能量,凈能量控制能保持每一次運行的工藝過程的再現(xiàn)性,即使標(biāo)準(zhǔn)噴槍的零件改變了或燒損了或者電纜老化了,也能做到。“凈能量”的控制可使系統(tǒng)對等離子噴槍的效率進行實時監(jiān)測和顯示。這一具有實用價值的參數(shù)可使控制系統(tǒng)對等離子工藝過程的硬件狀態(tài)做出反應(yīng),調(diào)節(jié)并維持目標(biāo)等離子體,在運行參數(shù)超出預(yù)置限定值時,或零件失效或需要維護時,提醒操作者。有了正確的能量值對涂層質(zhì)量和涂層成本這二者都非常有利。下面列出了凈能量控制帶來的一些益處:?能量使用的最優(yōu)化——沉積效率的最大化即是優(yōu)化能量使用的結(jié)果。降低材料使用,減少廢料產(chǎn)生——若焰流能量發(fā)生變化,平均的沉積效率也會低于預(yù)計值,從而要使用更多的材料,由此產(chǎn)生的必須去處理的廢料也增加了。易耗配件的使用降低——噴槍效率的監(jiān)控會使噴槍零件的使用條件最為適宜,且零件的使用時間得到延長。產(chǎn)品質(zhì)量更好——若只是簡單地監(jiān)控各個單獨的參數(shù),那些只有用金相實驗室工作才能發(fā)現(xiàn)的涂層質(zhì)量變化,還是會發(fā)生的(見下圖)。從圖中可以看出,工藝參數(shù)只有非常小的變化,而涂層中的變化卻很能大。參數(shù)上不能發(fā)現(xiàn),但可以從“凈能量”和噴槍效率的差異上看出這些不同。減少返工/降低成本/增加產(chǎn)量——更好、更穩(wěn)定的涂層質(zhì)量再現(xiàn)性降低了返工數(shù)量。低返工率與高沉積效率相結(jié)合,提高了工件的周轉(zhuǎn)量,這樣就降低了成本,解放了噴涂單元的能力,若有需要就能提高產(chǎn)量?!皟裟芰俊笨刂频入x子噴涂右圖是進行噴涂工藝試驗時,等離子噴涂金屬涂層的金相照片。發(fā)生變化的參數(shù)只有電壓、電流和冷卻水流量,其余不變。右側(cè)涂層的槍上功率是12.22kW;左側(cè)涂層的槍上功率為11.63kW。噴槍功率雖然僅下降了4.8%,但涂層質(zhì)量卻發(fā)生了很大的改變,這令許多涂層工作者都會感到困惑,因為,若從獨立的工藝參數(shù)上去分析就很難解釋清楚。如果有“凈能量”控制功能,那就較易辨別和解釋。因為右側(cè)涂層噴涂時的噴槍凈能量為4.4KW,噴槍效率為40.7%;而左側(cè)涂層的凈能量為3.2KW,噴槍效率為30.9%。二者相比,凈能量降低了27.3%,噴槍效率下降了24.1%。如此巨大的差異當(dāng)然會引起涂層質(zhì)量的變化。由于等離子噴槍采用的是電弧等離子熱源。噴槍工作時,槍內(nèi)的陰極和噴嘴陽極間將生成非轉(zhuǎn)移電弧,工作氣體流經(jīng)此電弧時就被加熱或被電離,形成了等離子焰流,從而也獲得了加熱粉末的熱量和加速顆粒的速度。由于陰、陽極弧根點上材料表面的燒損、蒸發(fā)和氧化,其金屬表面的化學(xué)成分也在不停變化。陰、陽極弧根點表面狀態(tài)的變化不僅要從電弧中汲取能量,同時還會影響電壓、電流和噴上零件的熱損失。同時,工作氣體流經(jīng)電弧時的流體力學(xué)特性及二者的互相作用,也會引起電弧的變化。在恒定功率輸入條件下,電弧的變化使等離子焰流中的能量會隨時間而改變。因此,在進行大批量工件噴涂生產(chǎn)時,要保證涂層質(zhì)量的一致性和再現(xiàn)性,凈能量控制能起到關(guān)鍵作用。同樣,若噴涂一個大工件,且耗時長,如采用凈能量控制就能確保涂層質(zhì)量始終如一,而用不擔(dān)心噴槍狀態(tài)的細(xì)小變化對涂層產(chǎn)生影響。凈能量控制系統(tǒng)的價值是什么?一套凈能量控制系統(tǒng)的價值取決于現(xiàn)有的工作,應(yīng)用和正在做的涂層工作量。要證明其真正的價值,就要將現(xiàn)在的成本與帶有凈能量控制系統(tǒng)的成本進行比較。進行這種實際運行的比較可能是一個費用較高的計劃,因而擬訂的一個商業(yè)模式,對比兩個給定的方案。下面的二個表中列出了某些數(shù)值的變化情況。?表1.氧化鉻涂層的生產(chǎn)改進節(jié)省開支?(產(chǎn)量不變)改善效果/%帶來銷售增長(若單價為?$1.50/in2)增長/%項?目改善情況返?工10to8%$1,7472$23,2262沉積效率45to47%$3,4763$46,4524噴涂速率4to5lb/hr$2,8282$156,77415工件成本$5.25to$3.94/hr$1,3131-?涂層厚度0.012to0.011in.$6,6986$95,0159生產(chǎn)能力50to55%??$104,51610??????總?體?$16,03914$605,98860?表2.碳化鎢涂層噴涂(MachI)改進節(jié)省開支?(產(chǎn)量不變)改善效果/%帶來銷售增長(若單價為?$1.50/in2)增長%項目改善情況返工10to8%$2,3102$7,7202沉積效率65to67%$3,2142$10,68917噴涂速率3.0to3.5lb/hr$3,0592$57,90017工件成本$5.25to$3.94/hr$1,3101-?厚度0.012to0.011in.$8,8546$31,3829生產(chǎn)能力50to55%??$34,74010總體?$17,49112$165,06448附注:每個表中的數(shù)字代表了一個噴涂單位一年的產(chǎn)出,單班作業(yè),50%的利用率。該對比商業(yè)模式使用的是標(biāo)準(zhǔn)的噴涂工藝參數(shù),典型的材料、氣體和能源價格得出的上表中的數(shù)值。增長的效率可以看作節(jié)省的成本也可以看成是提高的產(chǎn)量,兩方案都做了計算。表中的沉積效率是“真實的”沉積效率。??可能得到的附加好處:?由于增加了對涂層的控制,后處理的成本會降低。每個工件均留有工藝數(shù)據(jù)(有記錄保留)如何作業(yè)才能從使用“凈能量”控制系統(tǒng)中獲益??采用自動化進行大批量生產(chǎn),以獲得有競爭力成本單個工件的噴涂時間較長,期間存有變化的可能性大量不同的工件(或涂層)要求盡快進行工藝設(shè)計和施工生產(chǎn)的涂層要求精確地達(dá)到某些特性涂層訂單有較好利潤需要擴大的生產(chǎn)能力要求各生產(chǎn)單元之間有相同的可再現(xiàn)性普萊克斯表面技術(shù)公司的?7700?型及?GTS?型等離子噴涂控制系統(tǒng)都具備“凈能量”閉環(huán)控制功能??梢杂刹僮髡哝I入最佳參數(shù),由控制臺完成工藝調(diào)整,比傳統(tǒng)的等離子系統(tǒng)調(diào)節(jié)得更快更精確。這些系統(tǒng)能與絕大部分的市售等離子噴槍匹配使用,但特別適合于SG100噴槍。7700型凈能量計算機閉環(huán)控制等離子噴涂系統(tǒng)7700型通用等離子控制器是現(xiàn)今市場上最先進的等離子噴涂工藝控制器之一。7700的特點是氣體采用閉環(huán)控制的質(zhì)量流量控制(MFC),PC機控制觸摸屏操作界面終端(OIT)功能強大,PLC的過程控制又極其穩(wěn)定可靠,兩者結(jié)合組成了強大的PC/PLC控制系統(tǒng)。氣體采用質(zhì)量流量控制,精度高,氣體流量的再現(xiàn)性好,而且對氣源的供氣壓力相對的不敏感。GTS型凈能量計算機閉環(huán)控制熱噴涂集成系統(tǒng)GTS是一種先進的多重工藝控制技術(shù),它具有最好的效率和控制及各種功能。GTS采用PC/PLC控制,用點擊或觸摸屏進行操作,直觀的屏幕使極為復(fù)雜的作業(yè)變成了簡單的操作。如需更詳細(xì)技術(shù)資料及應(yīng)用信息,請與我們聯(lián)系:ZGLi@AMStechn.COM
1264型送粉器是一開環(huán),增壓的、精確的、送粉量具重復(fù)性的精密送粉器。1264送粉器采用容積式送粉原理。在筒體內(nèi)的送粉盤上的狹槽里注滿粉末,粉輪旋轉(zhuǎn)時將粉末送入出口,在由內(nèi)部送粉氣體將粉末由送粉器出口經(jīng)送粉管道送到噴槍。一大屏幕的數(shù)顯器將顯示適當(dāng)?shù)姆酃迼l件及流量。包括送粉盤轉(zhuǎn)速,自上次保養(yǎng)后的累計時間及總的運行時間。?規(guī)格?外形尺寸:13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚重量:空罐時78磅(35.4公斤)送粉盤轉(zhuǎn)送:0.5-25RPM粉罐容積:205立方英寸(3360cc)加熱毯溫度:1258°F(528℃)電氣:115V,50Hz?特征:?粉罐容積205立方英寸(3360毫升)送粉盤轉(zhuǎn)速0.5-25RPMIEC電源輸入接頭觸發(fā)開關(guān)控制?4位數(shù)值顯示帶開/關(guān)的加熱毯
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